Производство

MBH обосновал лучший в индустрии производственный цех, занимающий 6,600 кв.м, оснащенный передовым производственным оборудованием, таким как станок лазерной резки для труб TRUMPF, характеризующийся высокой точностью обработки, стабильным функционированием и высокой эффективностью работы, трубогибочный станок с ЧПУ, имеющий угол обработки 0.01 градусов и функцию отскакивания; автоматический многоцелевой станок Haas с сверхвысокой точностью позиционирования - 0.003мм; а также вертикальный многоцелевой станок Detron с точностью вращения 0.001°. Располагая этими машинами, фитес-оборудование производится без каких-либо дефектов.

Сварочный цех MBH занимает площадь 6,200 кв.м, оснащен высококлассными сварочными роботами из FANUC, OTC и YASKAWA, что позволяет осуществлять высокоскоростную и высокоточную сварку моментально. В то же время, в сварочном цехе применяется сварочная линия для лучшего сварочного эффекта и более высокой эффективности.

Полностью автоматическая технология дробейструйной обработки также используется в производстве фитнес оборудования MBH, что обеспечивает качественную обработку поверхности. После дробейструйной обработки применяется автоматическая линия покрытия, в которой задействованы распылитель для нанесения защитного покрытия спеканием Gema и высококлассный порошок эпоксидной смолы, обеспечивающие экологически безопасное, эффективное и энегросберегающее покрытие. В этом цехе технические специалисты ответственны как за самопроверку, так и за проверку вручную, таким образом завершается предварительная сборка.

MBH предлагает комплексный набор фитнес оборудования, сборка которого совершается несколькими сборочными линиями. Каждая из которых отвечает за определенное количество продукции, что обеспечивает хорошую организованность сборки.

Сборочный цех силовых тренажеров MBH Fitness занимает площадь, равную 800 кв.м., на которой задействованы передовые производственные линии. Эти производственные линии выступают решающим звеном качества нашей законченной продукции. Поэтому, этот цех сконструирован для легкого управления, хорошо организованного производства и сокращения производственного цикла.

Оба цеха – сборки велотренажера для спиннинга и коммерческой беговой дорожки – разделены на 2 части, в первой – линия предварительной сборки, отвечающая за сборку деталей, во второй – основная сборочная линия. Сотрудники, задействованные на этих сборочных линиях, ответственны за различные задачи. В то же время, на этих линиях осуществляются автоматическая доставка материалов, конвейерная сборка, проверка и упаковка, благодаря чему достигаются стабильное функционирование и высокая эффективность работы нашего фитнес оборудования.